配方是生产的源头，好的配方才能生产出好的产品。作为公司配方的管理与调整部门，需要准确地对配方做好管理，同时及时、高效地根据生产情况对配方做出调整，保证生产的稳定性。回顾半年来的工作，配方管理与调整方面存在许多不足，现对上半年的工作做以下反省。

反省一：配方管理

上半年配方管理错误发生两次，一次为600SN8波纹管开机，技术员将配方确认错误，配方中少加1包填充料，导致产品环刚度偏低；另一次为PE灌溉管试料，技术员将干燥剂份数计算错误，干燥剂少加，导致管材断面出现气孔，产生1吨废料，对公司造成损失。这两次事件反映出①、我们的基础工作不扎实，自己负责区块的配方都未熟记于心，如何开展相关的工作，同时配方核对不仔细，在不清楚配方的情况，没有去查找记录，凭自己的记忆去做，导致配方错误；②、每天的用料信息发送流于形式，用料厂家以及份数都在配方单上体现，只是简单地将用料厂家进行发送，未对添加份数进行查看与熟记，配方都已调整半个月，还在用之前的配方进行试料。针对以上问题，要求各区块技术员对配方要进行牢记，特别是常用配方必须熟记于心，并不定期进行考察，答不上来或者回答错误，进行相应的处罚；发送用料信息时同时对配方进行核对，一方面熟记配方，加深对配方的记忆，另一方面核对物料加工部配方的准确性，保证加料的准确性。

反省二：配方调整

3月份中下旬，波纹管环刚度与环柔性波动频繁，基本每天都在调整与调试，且持续半个多月，时间较长。性能不稳定，频繁的开停机导致生产节奏打乱，影响产品发货，同时也对车间废料造成一定的影响，这反映出自己配方调整方面还存在诸多不足。性能不稳定，没有能够正确、有效地做出调整，显现出自己的功力不够；在线产品性能不合格，其他规格产品开机未作出相应的调整，显现出应变能力不足；不同原料厂家切换，导致环柔性不合格变为环刚度不合格，显现出对物料认识程度不够。在后续的工作还需不断地学习，积累经验，将自己配方调整的水平不断提高，以便能够及时、正确、有效对配方进行调整，保证产品质量。

以上文字，是为反省！