一直以来，我们内务工作的重心始终是围绕“成本节约”的中心思想来展开的。24年以来PVC管材生产指标总是起起落落，没有实质性提升，成本节约指标完成较差。现就工作中存在的问题反省如下：

1、BRS开机之感悟

一直以来，由于BRS产品开机频率不高，开机经验不足，造成每次开机都很不顺畅，开机过程产生大量废料。过程中的主要问题是四角不成型，牵引机时常抖动打滑。按照以往的经验将定型模角部气孔适当扩大，有利于四角成型。然而本次开机，依然成型困难出现反复卡顿倒线现象。偶然间发现牵引机抖动时定型模2段真空度较高，后对2段3段定型模进行放气处理，即可有了立竿见影的效果，挤出顺畅以来，牵引机也不在抖动。后期感悟如下：问题的解决虽得益于不经意的发现，但还是暴露出自己经验主义问题，遇到难题没有多问各“为什么”，没有去反思探究牵引机打滑问题的真正原因。

2、人员技能培养与提升已是迫在眉睫，但要循序渐进。

开年后管材车间2名关键技工的流失对班组生产造成了明显的影响，最直接的体现就是班组废料，尤其是大规格管材开机废料一直偏高。为此车间从班组选拔人员进行了开机技能实操帮带，期间还是存在不少问题：例如200A管开机时因不圆度问题调试时间过长，造成近1吨的废料。大规格开机经验仅仅被部分骨掌握，没有形成固化的开机规范。另外排水管空螺杆开机合流芯频繁粘料问题也是没有规范化的体现。这正是车间人员培养工作的短板。要以“问题”为导向，有方法有措施，解决问题后要及时形成规范性，全员宣贯执行。

3、关于机台米重稳定性提升问题的反思

一直以来80机管材米重波动较大，但这个问题却一直被搁置起来了，随着对产品壁厚把控增强，米重节约率偏低问题暴露了出来。通过财企间信息交流，我司高钙排水米重波动问题尤为突出。因此问题的隐藏是经不起时间的检验的，找不到问题原因，问题还会有爆发的时刻。