2024上半年关于模具质量控制，总结自己，做以下反省：

模具生产的品质管理与控制策略应从设计源头开始考虑。注重设计优化和材料选择，结构的合理化等，才能确保模具的质量和寿命。通过合理的模具设计，可以有效降低模具的损耗，提高生产效率

其次，在模具制作过程中，严格控制每个工序加工、组装、抛光等环节的质量。并制定详细的生产操作标准，对每个生产环节进行规范化和标准化管理。掌握正确的操作方法和技能要求，才能确保每个生产环节的质量稳定和一致性。

另外，模具生产中的品质管理与控制策略还需严格的检验（自检、复检、质检等）控制。并建立完善的检验，对关键工序进行抽检和全检，保证每个工作的质量稳定和一致性。杜绝返工隐患，同时节约制造成本。

此外，对于品质管理与控制策略，部门应注重数据分析和问题解决。通过对生产数据的收集和分析，可以及时发现和解决生产中的问题，提高生产效率和模具质量也能找出潜在的问题根源，并提出改进措施，才能推动持续改进和质量管理提升。

最后，应建立品质文化和团队意识。通过培养各工序员工的品质意识和团队合作意识，定期组织培训，提高员工的技能水平和质量意识。制定奖惩机制，激励员工积极参与品质管理工作，促进团队的凝聚力和协作效果，才能有效地提高模具质量，使发货到各基地的模具能快速验收。

总之，在模具生产流程中，品质控制策略是确保产品质量稳定和持续改进的关键因素。同时降低生产风险，并满足各地客户的需求，增强市场竞争力，让湘光模具质量更上一个台阶。

谢谢！