随着管理的深入，工作中还有很多不足需要改进，机修工的技能提升及五金费用的控制是目前的重点工作，现将工作不足反省如下：

机修技能培训：首先是新员工太多，目前三分之一的现场机修均是2-3年内进公司的，其次机修工专业技能掌握差，无论是大专毕业的还是中专毕业的，对电器类知识掌握都很差。经过这几次的培训和考试，理论知识考试上基本只有50分上下，这也是出乎我的意料，表明新进机修工本身对电器类理论知识掌握较差，同时也说明部门对员工的培训也不足，总以为机修工能够在实践中去学习掌握技能，实际上情况并不乐观。通过这几次培训和考试，让我更加清晰地认识现场机修的技能缺陷，坚定坚持每周技能培训的必要性，通过理论和实操结合，提升新员工的整体技能水平。同时后续逐步开展第二期，对老员工也进行回炉技能培训，通过测试，掌握每个机修工的技能水平，建立机修工的技能体系。只有机修工整体技能水平提升，才能更好地保障设备稳定，同时减少机修用工。

五金费用控制：上半年五金费用绝对值节约相对较好，主要通过领用方式的控制，每周对五金领用进行分析通报，对一些配件进行重复维修使用。目前一直在重复维修的配件比如减速机、气缸、油泵等，但通过整体分析和现场外卖的报废五金配件，挖掘一些其余可以维修的五金配件，比如LED照明灯、开关电源、PLC模块等，相对这些配件的维修技能要求高一点。截至目前五金费用相对已经控制较好，下半年还要继续深入分析节约的措施和方法，严控五金领用，加强保养及修旧利废，继续减少费用产生。

以上是我的反省，请各位领导批评指正。