转眼半年已过，新车间投入生产也半年了，已进入正常生产的状态。前半年车间生产未能达到预期，与我们去年制定的目标相差比较大，就前半年车间工作及个人工作反省如下：

今年前半年我们投入PE-RT三条自动盘卷机，也在5月份调试正常投入使用，人员每条生产线每班减少一人，用工提升明显。PE康居生产提速未能及时开展，目前生产速度比较低，产品印字不清楚，喷码机问题一直在跟踪解决，前半年也没有得到很好的解决。中间我们一直在反思我们的工作方式，没有主动解决问题的意识，所有的事情都是推着走，想要有结果，时间耗费比较长，有可能随着时间越长问题就慢慢淡忘，就会搁置不前。出了问题也学会了推卸责任。从来就没有从自己身上找原因。

目前车间存在的问题就是大家对于生产出现的问题常态化，漠视化。事不关己高高挂起的心态在整个生产中蔓延。以前我们的班组长都会去各个基地学习、支援。领导一直说要学习他们基地的优点，来改进我们基地的缺点。通过这么多年的沟通支援，我们的人都学会了其他基地掩盖问题的手段及处理问题的说辞。学会了弄虚作假地汇报工作。忘记了作为一个技术人员的纯粹，对生产技术的追求，忘记了我们当初学习技术的初衷。其实，每个人都会有惰性，包括我自己，每一天都会有得过且过心态，都是事情逼着我一步一步向前走。对于工作的主动性缺失。整个车间的工作氛围就像一潭死水，不好不坏。指标就像天气，有好有坏，特别不稳定。你抓几天就会好几天，如果不抓就看运气了。就拿我们今年的新产品PPR纯净银生产一样。我们大家都知道色母料有问题，生产过程中出现了不熔物，断断续续地出现。由于产销原因就是没有狠下心来停机，出现了大量的废料，浪费了大量的用工。就我个人而言，例如PPR色母料，我只是想着领导会买，会研究，只是听了什么的颜色，从来没有更进一步去研究一下色母的基材。还是对于工作的主动性不足。只想着按部就班地生产。出现问题解决问题，从来没有深入研究问题，咨询解决问题的方法。

通过前半年的工作情况，我们进行了车间制度调整，量化，进行现金奖励的方式，争取打破目前车间生产的惯性，打破目前班组长常规思维。采取指标竞争奖励，奖励到人。班组长指标考核对比，奖励优秀。从我做起，调整心态，拥抱变化。被动做事进一步转变到主动做事。提升自己的管理及技术能力。跟上公司的变化脚步。

以上是我的反省，望各位领导指正！