2024年已悄然接近尾声，盘点这一年的工作，总体重点工作从年初PE吸料系统改造、PE新二车间及研究院色母车间筹建、原波纹管车间设备搬移安装、PE一车间设备整合等，在设备保障中心等部门大力协助下，总体按计划完成，顺利投产，并在节能降耗方面取得了较好效果，工作充实忙碌，回顾过程还存在许多不足，暂作如下反省：

反省一、关于浪费

对于生产系统讲减少浪费、节约于点点滴滴是永恒的话题。今年在车间筹建、设备搬移安装中的基础基建、方案确定、人员工作安排等方面都尽力做到节约为本，但还有不足之处，主要还是许多细节考虑不周，安装方案变化，使新车间地沟长度偏长，造成基建施工浪费等；另一部门借用了许多机修人员，在安装过程中存在等待浪费。作为负责人，每日和带班人员协调会没有开好，往往在细节上出现卡滞，配件临时急送，安装不合理返工等，这都体现出人员的等待浪费。在日常工作中对车间漏气漏水、照明等缺少监督，有时检查出问题缺少闭环复查环节。2025年在重基础保养同时对维修配件申报、领用等方面严格管控，用工方面科室、常白班人员原则上不加班，如确实急需加班需严按审批流程执行。

反省二、关于为员工服务的反思

下半年扩建了PE二车间及新增了研究院材料改性车间，但三班机修一直是1人上班，开机多时需来回处理设备问题，员工反馈有时来不及，影响车间开机等，当时召开几次全休机修交流沟通会，主要提出四个问题：一是工作用交通三轮车以解决走路时间浪费，通过破车检修后已落实；二是主机登高安全改造，由于种种原因推进进度偏慢，只进行了一半；三是涉及人员增加问题暂没有招进，新员工三班很难适应也难留；四是车间大设备生产时压力大，如稍有故障废料等损失太大，担当不起，这通过开机前与过程管理规定来尽力保障，现还欠缺停电等应急预防措施。员工非常优秀，提出了很好的建议，作为管理者一定要服务好自己的员工，应尽最快速度去解决问题，让员工感觉到公司部门都在重视、关心他们。另原计划每月召开生产、设备、质检沟通交流会，也没有坚持下来，只有机修每月在开。这其实是很好的，一些问题可以现场分析、沟通、计划解决措施等并可拉近和员工的亲情感、大家庭归属感。

以上是我的反省，不足之处请各位领导指正。