转眼又到了反省季，过往种种历历在目。前半年，因型材产量下降，为整合资源，型材车间由原来的两个合并为一个，岗位人员也随之整合。但由于之前各岗位工作内容与流程均存在差异，合并后未能及时组织培训，班组内部缺乏磨合时间，班组成员难以充分施展个人优势与潜力。这致使班组内部沟通协作不畅，工作效率低下，未达预期目标。待生产旺季来临，诸多问题纷纷涌现，工作开展显得力不从心。

出现这些问题，主要责任在于车间主任，对合并后的实际问题考虑不周，思维过于单一。利用淡季提前为2025年夯实基础，特制定以下工作安排：

一、多能工培养

如今生产呈多样化态势，多岗位合并后，班组内部人员专业技能出现两极分化现象，如会看线的不会打包，会打包的不会看线，会造粒、烘干ASA料的不会看线打包等。一旦订单模式变化致使辅材生产线减少，便会出现打包人员无班可上，而其他岗位人员则疲于奔命的情况。利用生产淡季，开展以下工作：

1、帮带所有辅材打包人员，使其具备独立看线拆模及做好开机准备工作的能力，以缓解生产旺季看线人员压力。

2、确保每班至少有2-3人能够熟练掌握ASA料烘干、印字喷码机保养更换、吨包胶条更换、自动打包机保温、辅材产量登记、造粒模具拆卸及开机等操作。

3、要求每位看线操作工都能熟练掌握保护膜更换及调试工作。

二、现场卫生分解管理

因岗位合并调整，原本明确的车间卫生包干区域责任人划分陷入混乱，导致车间部分死角卫生无人清理，严重破坏了车间整体环境与工作秩序。

全面梳理车间死角问题点，组织班组召开专项会议，结合各区域实际状况，明确各个角落的卫生管理责任人。同时，为保障责任制有效落实，制定相应的奖罚措施与卫生清理标准要求。通过这些举措，提升现场管理水平与工作效率，为员工营造良好工作环境，也为产品质量提供更可靠的环境保障。

以上文字权作反省，如有不当之处，恳请领导批评指正。