回顾过去的一年，我作为PVC管材车间主任虽然在工作中取得了一些成绩，但也存在着很多的问题，现进行深刻反省。

1、生产管理方面：部分生产计划安排不够合理，且13＃90机因模具和配件问题迟迟未能发挥产能，设备闲置时间过长，导致D160规格以上产品排产困难，一些常备产品在高峰期未能补足库存，造成缺货；1＃、2＃、10＃、12＃机产能偏低，生产效率未达到预期，导致能耗指标偏高，基本处于化建业倒数位置，2025年需认真改进提升。

2、质量管理方面：上半年发生多起穿线管包装数量偏差及排水管外径偏小的外部质量反馈，虽下半年采取了改善措施，基本杜绝了此项问题，但质量问题已经给客户留下了不好的印象，给公司造成了一定的影响。日常生产中产品自检工作把控不严，乐业产品壁厚偏薄，排水管内壁起皱、中空螺旋内外壁黄黑线，颜色偏差，穿线管手折性能差等质量问题时有发生，产品待检、评审、返工较多，造成部分包辅材和人工的浪费，这源于我对生产质量监督不力，未能做到及时止损。

3、人员管理方面：在日常生产管理中安排工作较多，与员工之间的沟通不够充分和有效，班组开机和出现问题调整时自己参与较多，未能发挥员工主动工作主动承担责任的自觉性，导致车间人员整体技能水平提升缓慢。车间现有的绩效考核和激励措施也未能充分调动员工的工作积极性，员工缺乏主动提升工作绩效的动力，这也暴露了我在团队建设方面的短板。

4、成本管控方面：因在生产过程中未严格把控质量，时常出现待检产品报废问题，导致排水产品缠绕膜、线管包装袋出现浪费问题；部分产品因切割不稳定调整切割长度偏长，影响产品米重；与混料沟通不及时，多次出现加料冒料导致熟料浪费；生产中保温时间过长未及时开机，部分生产线生产效率偏低，停机后未及时关闭电源等问题也时常存在，导致生产能耗偏高。等等以上问题均反映了我在成本管控方面存在的不足，需认真反省改进。

针对以上问题，新的一年我将以更加严谨的态度，更加扎实的工作作风，认真履行车间主任职责，优化生产计划、严格质量监管、提升团队效率、强化成本管控，把车间各项管理工作做实做细，努力改变、提升，带领车间再迈新高度。