一、关于质量

上半年公司质量反馈数据呈现了下降趋势，但部分低级问题仍令人警醒。以产品标识问题为例，尽管此前已多次组织专项复盘检查，并固化了焊接测试人员操作流程。我还多次与车间管理人员强调需要关注的问题，结果还是因为印字问题造成了低级反馈。全面梳理后，问题根源在于管理流程漏洞，而非员工个人，这直接反映出我在风险识别全面性及闭环跟踪方面的不足。我未能全面系统性地评估风险点，过于侧重焊接过程，忽视了全流程研究，未能及时发现物料领用及订单审批流程的漏洞。此外，我的检查不到位也是原因之一。意识到风险却未现场多查看，工作安排后未闭环检查，实则形同虚设。另一个是产品质量问题，日常对质量更多的是关注产品物理性能，对于产品的表观问题界定不清。我时常站在生产立场，对公司推进的品相改善理解不足，认为性能好即满足要求，忽视了更多细节。我的这种保守思想不仅影响了自身，还渗透到了下面的部门和车间，使得大家习惯于遵循旧例，结果引发了一系列不必要的损失。质量管理的系统性和更高的管理视角需要提升。

二、关于管理

在日常管理工作开展过程中，对于分管部门工作管什么、如何管的具体内容和方法缺乏清晰地认识。常常仅停留在表面问题的处理上，未能从管理层面深入剖析问题的根源、本质及潜在漏洞。例如，在处理缠绕A管的验证问题时，我仅局限于思考起皱的原因及解决方案，却未从管理经营的角度审视其可控性，过于沉溺于技术细节，忽视了从管理层面出发解决问题。对于一部存在的问题应对迟缓且措施粗放，导致很多问题的反复发生，大家都疲于应付。在专项问题推进方面，对于阻氧管等小类产品的稳定性方面也跟踪不足，安排研究了但没有持续闭环跟踪，导致一些问题长期存在。这一方面不利于问题解决，另一方面也不利于人员的培养。如何去认识到和把握住日常管理的重点和关键点，应用合理的方法和手段及时彻底地解决问题，是我要好好思考和梳理的。

下半年需要更好地构建经营管理思维框架，建立"目标－计划－执行－考核"的完整闭环体系，确保各项工作真正落地见效，提升管理效能和组织绩效。