2025年上半年已悄然过去，这个月也开始盘点这半年来在安全、服务、质量、精益、产销等各方面的工作结果，以便下半年各方面的工作能再上一个台阶。从6月下旬再次启动对短板工作的系统梳理、提升工作，夯实基础、补齐短板，以便顺利完成年初确定的年度目标。其中有几点感悟和大家分享一下：

第一，要学会主动“借力”而非“自力”，充分利用前人的经验，避免或减少做重复劳动。对于我们这样的集团公司，拥有12个生产基地，无论遇到什么问题，可能都有人在某个地方已经对类似的问题进行过研究。这个人或许就在你的团队里，多问一句就可以解决，或许在兄弟基地里，而他已经注意到了并开始了同类问题的研究。要找到他们，一起交流探讨才更有利于问题的快速解决。如果经过咨询确定是个全新的问题，那再开始自己的研究，这会为你节约很多时间和精力。当每个成员都习惯“先查再做”“先问再试”，重复劳动自然会大幅减少，效率也会显著提升。对于出现的问题如果在解决过程中会涉及配方、设备、工艺等，也就是问题的解决要涉及多部门时，一定要快速组建一个团队，而不是自己单打独斗，毕竟一个人的能力是有限的，术业有专攻，要发挥团队的力量。面对复杂的问题，人多不仅好办事，还能办好事。时间是宝贵的，不要浪费时间做别人已经做好的事，再去重新发明已有的东西没有任何意义。

第二，这么多年下来，我们积累了大量的经验，但经验是否已经转化？是否在复用？值得深思。我们首先要积累经验并进行转化，利用制度或者工具，让个人的经验转化为资产，然后再通过方式方法复用经验。这样经验才会转化为生产力，经验才会创造效益。比如提炼SOP（标准作业流程），把重复的工作拆解成步骤清单，任何人做这项工作都可以直接套用。再比如编制调试手册，对于常见问题可以快速找到解决答案。而且对于新员工入司培训也是一份很好的教材，避免帮带的时候又是口口相传，没有固定的培训教材。所以经验的转化和复用很重要，对于生产体系要不断完善制度、流程、SOP等。工作都要有据可依，杜绝经验主义。同时也要避免这些宝贵的财富被束之高阁，要建立知识库保证可以快速查询。

以上为我的反省，请领导批评指正！