近期发现有一种习惯，喜欢在车间后岗位和混料车间加料平台观察生产线运行情况，说不清为什么，听着车间设备运行的声音，心中有一种莫名的踏实感。回顾今年上半年，反省如下：

反省一：关于认知

DGD生产线从24年10月份进行试机，试机完成后由于无实际发货11月份未生产，12月份准备备库少量生产，从25年1月份开始陆续发货且3月份开始实现批量发货，批量发货后体现出试产期间内部技术与人员储备不足。针对此问题静下心来仔细分析，DGD产品对我们来说是一个新产品，此类产品的生产模式、检验模式与发货模式，与我们自有的其它产品完全不同，此类产品生产速度快，且包装严密，品种规格多，发货集中，产值低，占用人多，生产线全开的时候占用班组一半还要多的人，由于发货不固定且集中，这样就导致生产线不开机时人员大量闲置，生产线开机时人员远远不够用，依靠其它区块大量协调人员来完成订单生产，产能的不稳定给人员培养、人员补充、人员协调带来较大的麻烦，同时速度较快基本依靠自动化检测设备，人的检测变成补充与辅助。这段时间一直在反思，生产形势与流程发生了变化，而内部的生产组织与控制方式没有得到快速的适应与转变，同时此类产品是一个全新的产品，整体对此类产品的包装、南北方使用的差别与要求不同，售后方式与技术支持与现有产品也不同，而我们的认知与应变速度跟不上，未能从快速变化的市场中快速改变与适应，需深深反思。

反省二：关于初心与学习

今年管理区块发生变化，生产与混料一直是熟悉的领域，但设备管理一知半解。虽说一直在生产相关，但设备方面了解较少，不管是管理模式还是管理流程都知之甚少，专业化程度不够。如今年听到的一个词功率因子，私下里与设备部人员进行探讨，感到自己需要了解与学习的东西很多。另外二部电力负荷一直很高，遇到生产线开机较多的时候就会导致部分区块出现负荷高而导致跳闸的情况，此问题由于投入大而一直未有有效的解决方案，依靠设备人员根据车间各区块不间断对负荷进行调整切换，后一次跳闸与设备部黄经理探讨解决方案，最终决定一二部变压器互换一台。通过调换，小的投入基本缓解生产二部用电负荷大易跳闸的问题。保持学习，保持初心。

以上文字，以作自省。