光阴似箭，日月如梭，不经意间半年时间已过，回顾这半年的工作，有得有失，有肯定也有不足，不足之处还需深刻反省。

关于质量，有各种说法，有说是检验出来的，有说是设计出来的，有说是生产出来的，但这些说法都不太准确，准确地说是管理出来的。是管理那么就会多多少少存在一些问题。质量的波动是客观存在的，偶尔有问题也属正常，但波动的频率高了那就不正常了，是存在一定问题的。反观现状，确实有些问题需要下定决心去解决，需要坚定不移地去推动解决。正所谓质量重在预防，不是事后把关，只有做好预防才能更好地服务质量。目前车间生产设备的合规性，人操作的规范性都需要去解决，就好比需要固定的地方就要固定住，而不是用胶带粘，绳子捆，需要转动的轮它就是要转的，而不是不转了也将就着用，诸如此类等等一些普遍存在问题急需解决，只有不断的检查发现，不断的整改，不断的消除隐患点，才能做出稳定的产品，同时问题点少了，在问题点上的耗时也就没了，那么就有更多的精力去关注重要的事项。

随着市场的多元化，同行业的竞争，随之也给产品质量控制增加了一定的压力。就产品检验来说，生产的自检目前确实是顾忌不全，而质检的检验又是平铺式的检验，检验项目多，确认环节多，处处需要做到位，只要跟进不及时，跟踪不到位就会面临漏检的风险。就目前而言，质检绝大部分是充当事后把关的一个角色，而未能有效地向前端延伸，做到提前预防。在这方面还需有突破，还需积极求变，诸如类似安全现场工作，可不可以每个部门设立一个质量专员，每月对本车间的质量隐患点进行排查，整改，并输出整改通报，这当然也是一个比较简单的想法，要想做好此工作，还需从全员做起，能够深刻认识到问题，能够真正发现问题，整改问题，直到有效闭环。

以上反省，还望领导指正。