面对外部在变的市场境况，与内部产销的变化，如：转自产、特殊质量要求订单及抢占市场相关辅助样品、报告需求的增加等，作为质量管理部门亦是如履薄冰，紧跟变化，内部不断的在调整优化，欲呈现客户认可的质量或时效性。复盘与回顾上半年的工作，仍存在质量管控思路调整、响应不及时的情况，借此反省如下：

面对外部客户对基地新推出不久DGD产品的质量反馈投诉，针对外部市场客户安装或使用中暴露出的问题，反观部门内部以质检员开机、过程巡检为主的监控方式，与生产线的快速度、反馈问题生产时间的不连续性，与问题本身人力较难监控等特征相比，显而易见，现有的监控方式对发现此类问题的概率太低、难度较大，远不足以让我们对打包产品的质量有底气。

试机以来，我们对生产线自带的在线运行监控系统类同于现有品类产线对待，未引起足够的重视，或特别对待，更谈不上利用于质量监控中，更多的仍是在落实质检班组开机与过程巡检准确性、全面性、及时性等构建、实施与复盘，与关注机头处异常报警的后续处理，对于其他设备自带的在线运行监控系统操作界面，习惯于此系统主属生产岗位在操作使用，未组织专项培训与要求质检员将此利用于质量管控中，如：学会辨识系统界面异常信息、锁定异常产品生产区间、组织追溯排查等，使在线运行监控系统协助质检开展质量监控，尤其是DGD类生产速度快、可能出现问题点较多的产品，合理利用在线监测系统是作为DGD质量管控重要的、必须掌握的、会使用的必备检测技能。

近期内部反复、多次、以不同方式对DGD在线运行监控系统，与调整优化后的检测重点与方法进行培训与操练，或许系统会存在识别监控不到或不及时或不准确等情况，但毋庸置疑，现在增加了利用在线运行监控系统辅助进行DGD质量管控的方式，从发现问题的概率上要好于之前较为单一的人工监控与防堵。

面对新产品或日趋变化的外界周遭，我和我的团队，我们要上下同欲，咬牢质量目标，多角度思考，调整质量管控的思路，及时做出响应，不断将有利于质量管控的资源运用充分。