自年初以来我一直着手于WMS项目的推进工作。旨在通过RFID电子标签技术结合WMS系统，优化供应链的管理，使其能提高库存准确性、加快物流速度并实现自动化数据采集。

本来觉得有了化建管材电子标签出入库、元财管件电子标签等项目的打底，即便没有乙方公司的参与，自主设计、规划和开发工作也不会有太大困难。但在实际推进过程中，让人感触颇多。就以管件的散件拣货环节为例，从仓库管理、系统流程和电子标签的应用角度出发，一箱一标签、每个纸箱上标签所记录的数量和所装实物相符是基础，然后就这看似基础的要求在实际的散件发货过程中却很难推进，因为这要求仓管员在拣货的同时，分箱、合箱等操作必须到位。这对原本就紧凑的拣货过程增加了一定的压力。如何在管理和业务之间寻求平衡？

一方面，信息系统可以为管理提供强大的支撑。通过系统，管理层能够更及时、准确地获取各类数据和信息，从而更好地进行决策、监控和资源调配，提升管理的效率和精度。同时，也有助于规范管理流程，加强内部控制。

另一方面，信息系统也需要紧密围绕业务需求。业务是企业的核心，信息化建设应服务于业务的顺畅开展和优化提升。要确保信息系统能够适应业务的多样性和变化性，不能让繁琐的信息化流程束缚业务的灵活性。

为了实现这个平衡，在充分考虑管理和业务的双重需求后，最终我们采取按品种固定散件电子标签、散件箱定置定位的方式，这样既实现了出库、盘点等各环节对散件的管理，又大大简化了拣货过程，即便最复杂的拆箱合箱流程，其操作步骤也从原来的三步简化到了一步。在根据实际运行情况进行调整和优化后，使得信息系统既能助力管理的提升，又能有力地推动业务的发展，二者相互促进，相得益彰。

因此拿来主义固然简单，然而盲目懂得迷信外部的系统、乙方的顾问从而失去独立思考的能力却是不可取的。行业不同、公司不同、基础不同、硬件条件不同，需要采取的方法也不一样。这不是简单的一句充分调研就能做到的，需要不断地深入业务、充分了解各岗位的流程，亲自上手做做可能会有不一样的体会和思路。这就好比目前在上线的三个基地，因为库存体量、发货频次、仓储条件不同，最终方案也各不相同。