2024年已经接近尾声，现对下半年的工作做如下反省：

反省一：筑牢基础

基础工作是基本规范的执行，是保证生产过程中不出问题的重要保障。从物料接收、分类储存、混合、破碎、流转、都是非常重要的，然而日复一日的基本工作需要不断的坚持，才能应上那句“简单的事情重复做，你就是专家、行家”

下半年的工作，虽没有大问题，但也有偶发性的小状况，究其根本还是基础工作不够扎实，根本原因就是我们的操作规范，要求事项不能有效持续推进下去，比如破碎环节的落地料单独处理，撕碎车间的强磁清理效果检查，这些工作重要性理解不到位；废料的处理不能简单的理解为分类，破碎、装袋、标识四个环节，更重要的是接收的废料质量，破碎环节的质量，点点滴滴体现在细节，做基础工作需要带动员工从认识、理解上形成共识，形成统一的思想，才能更好的执行，不能只是简单的、机械式的按部就班，因此对于基础工作需要不断强调，不断的督促，反复抓，抓反复。

反省二：做深做细、落实检查

工作安排，任务明确是前提，过程检查是保障工作顺利进行下去的重要环节，若安排的事情不做检查，过程不跟踪，检查后不反馈，结果等于零。

今年8月份，对于外部反馈的型材产品报废接收，产品已经做成门窗，里面穿了钢衬，安排人员逐根进行挑拣，拆除钢衬和螺钉，过程虽有检查，但还是存在漏网之鱼，以至于后续破碎磨粉出现质量问题，磨粉过程中的自查时间跨度大，以至于导致后续回用消耗过程中出现问题，导致生产车间部分生产线出现黑纹。

该问题是日常管理中常见的场景之一，也是未将事情做实，做细的具体表现。我们知道环节的重要性，但大家是否清楚重要性，失误之后的代价是沉重的。汲取教训，对于特殊物料的处理必须层层把控，每道工序都要做实做细，才能做出满意的结果。

反省三：关于人员队伍

下半年在面试储备大学生时，关于工作内容，培养计划等事项沟通的都很顺利，但当其走进混料车间了解工作现场后，第二天提出了对环境不适应的问题。自以为我们混料车间无论是碍于外部的环保压力或是内部对粉尘治理下的习惯规范，都促使目前我们的现场环境有比较大的改善和提升，除手工接的专用料，平台换料时有少许粉尘，整体现场环境提升了不少，但这次面试给我很好的上了一课。

内部的人员年龄偏大，无论是记忆力或是体力逐年下降，年轻化用工已经是个趋势，PO加料车间的环境基本无粉无味，今年面试的成功率很低。年轻化的用工对工作环境有更高的要求，我们如何在有限的条件下提升现场，改善环境并补充到新人，是要好好思考的问题。

以上是为反省，请领导指正。